logo
Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd.
เกี่ยวกับเรา
พาร์ทเนอร์มืออาชีพและน่าเชื่อถือของคุณ
บริษัท Foshan Dongliu Automation Technology CO., LTD ก่อตั้งขึ้นในเดือนพฤษภาคม 2012 เป็นบริษัทเทคโนโลยีที่เชี่ยวชาญด้านการออกแบบ ผลิต จำหน่าย และให้บริการอุปกรณ์การผลิตประกอบขั้นสุดท้ายในอุตสาหกรรมเครื่องทำความเย็น และมุ่งมั่นที่จะเป็นผู้จัดจำหน่ายคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมเครื่องทำความเย็นระดับโลกบริษัทมีพื้นที่ 12,000 ตารางเมตร และมีพนักงาน 150 คน โดยมีผู้สำเร็จการศึกษาระดับปริญญาตรีคิดเป็น 40% ของจำนวนพนักงานทั้งหมด ซึ่งรวมถึงบุคลากรด้านเทคนิคการออกแบบ 41 คน ผู้ถือหุ้นและบุคลากรหลักด้านการออกแบบแล...
เรียนรู้ เพิ่มเติม

0

ปีที่ตั้ง

0

ล้าน+
พนักงาน

0

ล้าน+
การขายรายปี
ประเทศจีน Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd. คุณภาพสูง
พิมพ์ความไว้วางใจ ตรวจสอบเครดิต RoSH และการประเมินความสามารถของผู้จําหน่าย บริษัทมีระบบควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด และห้องทดสอบมืออาชีพ
ประเทศจีน Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd. การพัฒนา
ทีมงานออกแบบเชี่ยวชาญภายใน และโรงงานเครื่องจักรที่ทันสมัย เราสามารถร่วมมือกัน เพื่อพัฒนาสินค้าที่คุณต้องการ
ประเทศจีน Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd. การผลิต
เครื่องจักรอัตโนมัติขั้นสูง ระบบควบคุมกระบวนการผลิตอย่างเข้มงวด เราสามารถผลิตขั้วต่อไฟฟ้าทั้งหมดได้ตามความต้องการของคุณ
ประเทศจีน Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd. บริการ 100%
ขนของจํานวนมากและบรรจุของขนาดเล็กตามความต้องการ FOB, CIF, DDU และ DDP ขอให้เราช่วยคุณหาทางแก้ปัญหาที่ดีที่สุด

คุณภาพ สายประกอบเครื่องปรับอากาศ & อุปกรณ์ทดสอบเครื่องปรับอากาศ ผู้ผลิต

ค้นหาสินค้าที่ตอบสนองความต้องการของคุณได้ดีกว่า
กรณีและข่าว
จุดร้อน ล่าสุด
อุปกรณ์ตรวจพบการรั่ว
อุปกรณ์ตรวจสอบการรั่วไหล (Leak Detection Equipment) หมายถึงอุปกรณ์และเครื่องมือหลายประเภทที่ออกแบบมาเพื่อตรวจสอบและหาที่รั่วไหลในระบบและโครงสร้างต่างๆหน่วยเย็นอุปกรณ์ตรวจสอบการรั่วไหลมีบทบาทสําคัญในการป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น ลดการทิ้ง และรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการปฏิบัติงาน ประเภทหลักของอุปกรณ์ตรวจสอบการรั่ว เครื่องตรวจจับการรั่วไหลทางอิเล็กทรอนิกส์: เครื่องเหล่านี้ใช้เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ที่ทันสมัยเพื่อตรวจจับการรั่วไหลโดยตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของปริมาณก๊าซหรือความดันพวกเขาถูกใช้โดยทั่วไปในการตรวจสอบการรั่วไหลของสารเย็นในระบบ HVAC หรือตรวจสอบการรั่วไหลของก๊าซในสถานที่อุตสาหกรรม. เครื่องตรวจจับการรั่วไหล ultrasonic: เครื่องตรวจจับการรั่วไหล ultrasonic ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงในการตรวจจับเสียงที่เกิดจากการรั่วไหล.ระบบควาย, และระบบสูบล้างความร้อน รวมถึงการตรวจสอบการรั่วไหลในถังหรือภาชนะ กล้องถ่ายภาพทางความร้อน: กล้องถ่ายภาพทางความร้อนสามารถตรวจพบการรั่วไหลโดยจับคลื่นรังสีอินฟราเรดที่ออกมาจากความแตกต่างของอุณหภูมิหลังคา, และระบบ HVAC โดยการจินตนาการถึงความแตกต่างของอุณหภูมิที่เกิดจากการหลุดของเหลวหรือก๊าซ ระบบติดตามสี: การติดตามสีคือวิธีการที่สีหลอดสว่างถูกฉีดเข้าไปในระบบ และการปรากฏตัวของมันถูกตรวจพบในภายหลังเพื่อระบุตําแหน่งของการรั่วไหลวิธีนี้ใช้กันทั่วไปในระบบปั๊มน้ํา, ระบบไฮดรอลิก และเครือข่ายประปา เครื่องทดสอบความดัน: เครื่องทดสอบความดันจะวัดการเปลี่ยนแปลงความดันในระบบเพื่อระบุการรั่วไหล โดยการปรับความดันของระบบและติดตามความดันลดลงตามเวลาการรั่วไหลสามารถตรวจพบและคณิตวิธีนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม เช่น ออโต้, ท้องอากาศ, และการผลิต
วิธีการประกอบเครื่องปรับอากาศ
การ ประกอบ เครื่อง ปรับ อากาศ มี หลาย ขั้นตอน สําคัญ ซึ่ง รวม ทั้ง การ ประกอบ กลไก การ ติดต่อ ระบบ และ การ ตรวจ ความ ปลอดภัยมักถูกสนับสนุนด้วยอุปกรณ์พิเศษ. 1.เตรียมเครื่องมือและส่วนประกอบ เก็บชิ้นส่วนที่จําเป็น: หน่วยภายใน (เครื่องระเหยอากาศ, เครื่องพัดลม, แผ่นควบคุม), หน่วยภายนอก (เครื่องบดอากาศ, เครื่องบดอากาศ, เครื่องพัดลม), ท่อทองแดง, สายไฟฟ้า, วัสดุประกอบกันและเครื่องแนบ.ใช้เครื่องมือ เช่น เครื่องตัดท่อ เครื่องมือไฟฟ้า เครื่องกุญแจแรงหมุน และอุปกรณ์พิเศษ 2.ประกอบหน่วยภายใน ติดตั้งหน่วยภายในบนผนังหรือเพดาน โดยใช้พรานเกต เพื่อให้มั่นคง ติดตั้งส่วนประกอบภายใน: ปิดโค้ลระเหย, เชื่อมมอเตอร์พัดลมกับบอร์ดควบคุม, และติดตั้งกรองอากาศและแผ่นด้านหน้า 3.ประกอบหน่วยกลางแจ้ง วางหน่วยภายนอกบนพื้นที่เรียบ (พัดคอนกรีตหรือกั้น) ปลอดภัยส่วนประกอบหลัก: ติดตั้งคอมเพรสเซอร์, โค้ลคอนเดนเซอร์, และมอเตอร์แฟนในกระเป๋า. เชื่อมต่อสายน้ําเย็นกับคอมเพรสเซอร์และคอนเดนเซอร์. 4.เชื่อมต่อสายน้ําเย็น ตัดและจุดไฟท่อทองแดงเพื่อเชื่อมต่อหน่วยภายในและภายนอก (สายน้ําและสายดูด) ปิดช่องดูด เพื่อป้องกันการบด ใช้เครื่องมือไฟเพลิง เพื่อให้เชื่อมต่อกันได้อย่างแน่น ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับประสิทธิภาพของสารเย็น 5.สายไฟฟ้า ติดต่อสายไฟฟ้า สายควบคุม และเซ็นเซอร์ระหว่างหน่วยภายในและภายนอก ตามแผนภาพสายไฟ ให้แน่ใจว่าการติดพื้นที่ที่เหมาะสม เพื่อตอบสนองมาตรฐานความปลอดภัย 6.การตรวจพบการรั่ว ปรับความดันสายน้ําเย็นด้วยไนโตรเจนความดันสูง เพื่อตรวจสอบการรั่วไหล ใช้ น้ําสบู่ ทาต่อม; กระบี่ กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น กลิ่น 7.ออกอากาศและความชื้น ใช้ปั๊มสูบขัดลม เพื่อระบายอากาศ ความชื้น และสารปนเปื้อนจากสายไฟ ให้ระบบบรรลุระดับขัดลม ≤10Pa 8.เครื่องทําความเย็น เติมระบบด้วยสารเย็นที่กําหนดไว้ (เช่น R32R410A) โดยใช้เครื่องชาร์จสารเย็น (Dongliu ให้บริการทั้งแบบมาตรฐานและแบบกันระเบิดสําหรับสารเย็นที่เผาไหม้ เช่น R32/R290). ติดตามจํานวนค่าธรรมเนียมที่แม่นยําตามรายละเอียดของหน่วย 9.การดําเนินการทดสอบ พลังงานในหน่วยและทดสอบฟังก์ชันการเย็น / การทําความร้อน, ความเร็วของพัดลม, และการควบคุม ใช้ระบบการทดสอบประสิทธิภาพ (เช่น Dongliu®'s Air Conditioner Performance Test System) เพื่อตรวจสอบปริมาตร เช่น ความแตกต่างของอุณหภูมิ ความดัน และการใช้พลังงาน หมายเหตุความปลอดภัย: สําหรับสารเย็นที่เผาไหม้ได้ (R32, R290) ใช้อุปกรณ์กันระเบิดและให้มีการระบายอากาศ (ดู ระบบตรวจจับสัญญาณระวังการรั่วของ Dongliu ครับ สําหรับการติดตามความปลอดภัย) ปฏิบัติตามมาตรฐานการใช้ไฟฟ้าและสารเย็นในท้องถิ่น   อุปกรณ์พิเศษจากผู้ผลิต เช่น โฟชาน ดงลู ออโตเมชั่น (ตัวอย่างเช่น สายประกอบอัตโนมัติ เครื่องตรวจจับการรั่วและเครื่องชาร์จสารเย็น) ทําให้กระบวนการนี้เรียบง่ายสําหรับการผลิตจํานวนมากการประกันความสอดคล้องและการปฏิบัติตามมาตรฐานของอุตสาหกรรม                

2025

07/28

สายการผลิตเครื่องปรับอากาศ
การนําเข้าสายการผลิตการประกอบเครื่องปรับอากาศ สายการผลิตเครื่องปรับอากาศ เป็นระบบการผลิตที่ออกแบบโดยเฉพาะเพื่อการประกอบหน่วยปรับอากาศอย่างมีประสิทธิภาพและอัตโนมัติมันประกอบด้วยชุดของสถานีและกระบวนการที่เชื่อมต่อกัน ที่ทํางานร่วมกันเพื่อแปลงส่วนประกอบส่วนตัวเป็นระบบปรับอากาศที่ทํางานได้อย่างเต็มที่. ส่วนประกอบและกระบวนการสําคัญของสายการผลิตเครื่องปรับอากาศ การเตรียมองค์ประกอบ: เส้นการผลิตเริ่มต้นด้วยการเตรียมองค์ประกอบ เช่น เครื่องบดอัด, เครื่องบดอัด, เครื่องระเหย, แฟน, และโหลดควบคุมและพร้อมสําหรับการประกอบ. สถานีประกอบ: สายประกอบประกอบด้วยสถานีหลายแห่งที่ส่วนประกอบต่าง ๆ ถูกประกอบและบูรณาการการเชื่อมโยงสอยคอนเดนเซเซอร์และไอวายการติดตั้งระบบพัดลมและพัดลม และการติดตั้งโมดูลควบคุม ระบบขนส่งอัตโนมัติ: เพื่อทําให้กระบวนการประกอบเรียบง่าย ระบบขนส่งอัตโนมัติถูกใช้ในการขนส่งส่วนประกอบและหน่วยประกอบบางส่วนระหว่างสถานีที่แตกต่างกันวิธีนี้ทําให้การทํางานเป็นต่อเนื่อง และลดการทํางานด้วยมือให้น้อยที่สุด. การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ: ตลอดสายการประกอบ มีการดําเนินการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละหน่วยตรงกับมาตรฐานที่ต้องการและการวัดจะดําเนินการในระยะต่างๆ เพื่อตรวจสอบการติดตั้งส่วนประกอบอย่างถูกต้อง, การเชื่อมต่อไฟฟ้า, ระดับสารเย็น, และการทํางานโดยรวม การบรรจุและการตรวจสอบสุดท้าย: เมื่อหน่วยปรับอากาศประกอบและทดสอบครบแล้ว พวกมันต้องผ่านการตรวจสอบสุดท้าย เพื่อให้แน่ใจว่าพวกมันตรงกับเกณฑ์และมาตรฐานคุณภาพทั้งหมดการบรรจุและติดป้ายที่เหมาะสมจะดําเนินการเพื่อเตรียมหน่วยสําหรับการส่ง.

2024

03/01